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近日小编采访了一位磁铺易佛山岩板安装工人，他揭秘岩板施工教程-岩板施工需要使用那些工具以及加工铺贴方法，让我大开眼界！
大岩板是一种多功能的建材材料，不仅可以用来铺地贴墙，也能铺贴外墙，具有施工快、效率高等特点。它的施工特点是怎样的，有那些注意事项呢?今天小编就教教大家吧。
1、装箱，多张大岩板装箱时，岩板间应用珍珠棉间隔，装箱大岩板存放的环境务必坚实、平整和干燥，堆放高度视包装箱强度而定。
2、搬运，装车前应清扫车厢使用加长钢管叉车装车，并码放整齐使用大岩板专用吸盘工具，均匀用力搬抬，稳拿轻放，严禁摔扔，散装的大岩板应竖直放置，并于下端需垫软质材料。安装前，应先检查产品合格证、产品名称、规格型号等关联信息是否符合要求。
3、基层处理，施工区域应平整清洁，平整度每2米高度差不应大于3mm。无任何影响施工的杂物，基层平整度每2延米不应大于3mm。
大岩板的施工工具包括切割、测量放线、辅料磁性材料、铺贴施工、清洁填缝、滚轮、吸盘以及工人保护工具等。
三、施工流程：
A、地面石膏自流平磁铺施工工艺流程：石膏自流平或龙骨基层找平及处理→弹线分格→磁性材料准备→大岩板磁性材料背贴→大岩板铺贴→振实压平→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理
铺贴之前，首先要确保磁铺层平整度、垂直度≤4mm/2m；局部空鼓区域，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的多余物铲掉然后再找平；最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净，或架龙骨！
待基面放置3-4天左右，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制完成面平整度。
6.大岩板铺贴
大岩板的粘贴顺序为“自内而外”。必须保证磁性材料压平，避免出现空鼓现象。根据设计的要求，在大岩板铺贴时应使用适当规格的定位器，以保证留缝的尺寸满足设计要求，并保证留缝宽度的一致。
大岩板粘贴好后，及时将残留填缝剂清理干净和表面清洁，并做好相关保护措施。
10、填缝处理使用填缝剂前应先将大岩板缝隙清洁干净，去除所有灰尘、油渍及其他污染物，而且缝内不能有积水。同时要清除大岩板缝隙间松散的胶粘剂。
切割加工
有手动推刀和全自动桥切控制器两种切割方式可作任何造型的切割。
手工切割：测量确定切割位置，使用匀力向前推刀头，将岩板切割位置移至工作平台边沿，再用力向下压断大岩板
控制器切割：将大板放于操作平台，并输入数据，即可开机切割，误差正负仅为1mm，不会爆边、崩口。
打磨，利用10头直线磨边机打磨， 速度2m/min，可实现一次性磨边成型，无需二次手工修整。
开孔，大岩板可以开出方孔、圆孔等任何孔型。四方、正圆孔手工可解决，在开孔时需用水辅助降温。复杂孔型请用自动机(CNC数控机床或水刀加工设备。
手工开孔：在大岩板的正面选好开孔的位置开圆孔，玻璃钻孔器开动后以45度倾斜慢慢切入，稳定后垂直切割
自动机(CNC数控机床或水刀加工设备)开孔：将大岩板放上操作台，导入设计图并开动机械。
倒角，使用带有倒角导板的切割机，注意锯片必须与倒角导板平行，
磨边，开孔（磨边）机：导入设计图纸开机即可（将大岩板放上操作台，设置好相应加工参数后启动设备即可。）
佛山岩板安装工人表示，没想到装逼装到自己专业的邻域上了，表示自己见过不同的家庭生活，也见识了不同的人的人生，这是一件很有趣的事情，至于未来应该还会继续坚持在岩板安装的道路上前行。我们所喜欢的 热爱的 坚持的，最终会变成人生中最重要的历程，帮助我们不断的成长和进步。坚定的相信自己的目标，并持之以恒为之努力，时间会让我们收获意想不到惊喜。
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